Demando
1. La cilindro estas farita el gisado, kaj la cilindro devas suferi maljuniĝan kuracadon post forlasado de la fabriko, tiel ke la interna streĉado generita de la cilindro dum la gisada procezo estas tute forigita. Se la maljuniĝanta tempo estas mallonga, la maŝinita cilindro estos deformita en la posta operacio.
2. Aldone al la statika ŝarĝo kiel la prema diferenco de la gaso ene kaj ekster la cilindro kaj la pezo de la diversaj partoj instalitaj en la cilindro, ĝi ankaŭ portas la reagan forton sur la statika parto kiam la vaporo elfluas el la statoro, kaj la diversaj sub la interagado de ĉi tiuj fortoj, la cilindro estas inklina al plasta deformado kaj likvo.
3.La ŝarĝo de la cilindro pliiĝas aŭ malpliiĝas tro rapide, precipe kiam la temperaturo ŝanĝiĝas rapide dum rapida ekfunkciigo, halto kaj labora kondiĉo ŝanĝiĝas, la metodo por varmigi la cilindron estas malĝusta, kaj la izola tavolo malfermiĝas tro frue dum halto kaj bontenado, ktp. Granda termika streĉado kaj termika deformado.
4.Sto estas generita en la cilindro dum maŝinado aŭ post riparo -veldado, sed la cilindro ne estas hardita por forigi ĝin, rezultigante grandan postrestantan streĉon en la cilindro kaj permanenta deformado dum operacio.
5. En la procezo de instalado aŭ bontenado, pro la prizorgada procezo kaj bontenado -teknologio, la ekspansia interspaco de la interna cilindro, la cilindra diafragmo, la diafragma mano kaj la vapora selo ne taŭgas, aŭ la ekspansia interspaco de la pendanta lug -prema plato ne taŭgas. Grandega ekspansia forto estas generita por deformi la cilindron.
6.La kvalito de la cilindra sigelilo uzata ne bonas, estas tro multaj malpuraĵoj aŭ la malĝusta tipo; Se estas malmolaj eksterlandaj eroj en la cilindra sigelilo, estos malfacile kombini la sigeligan surfacon.
7.La streĉa forto de la cilindraj rigliloj estas nesufiĉa aŭ la materialo de la rigliloj ne estas kvalifikita. La streĉeco de la cilindra kuna surfaco estas ĉefe atingita per la streĉa forto de la rigliloj. La termika streĉado kaj alta temperaturo generitaj kiam la unuo komenciĝas kaj haltas aŭ pliigas aŭ malpliigas la ŝarĝon kaŭzos la streĉan malstreĉiĝon de la boltoj. Se la streĉado estas nesufiĉa, la antaŭŝarĝa forto de la rigliloj iom post iom malpliiĝos. Se la riglila materialo de la cilindro ne bonas, la riglilo estos plilongigita sub la agado de termika streĉado kaj cilindra ekspansia forto dum longtempa operacio, plasta deformado aŭ frakturo okazos, la streĉa forto estos nesufiĉa, kaj la cilindro filtros.
8. La cilindraj rigliloj estas streĉitaj en la malĝusta ordo. Ĝenerale, la cilindraj rigliloj estas streĉitaj de la mezo al ambaŭ flankoj samtempe, tio estas de la loko, kie la vertikala arko estas la plej granda aŭ la loko, kie la forto kaj deformado estas la plej grandaj, tiel ke la interspaco ĉe la loko kun la plej granda deformado alĝustiĝos al la libereco de la fronto kaj malantaŭo de la cilindro. Fina translokado, kaj fine la interspaco iom post iom malaperas. Se ĝi estas streĉa de ambaŭ flankoj ĝis la mezo, la interspaco koncentriĝos en la mezo, kaj la kuna surfaco de la cilindro formos pafarban interspacon, kaŭzante vaporon.
Kialo
1. La interna kaj ekstera filtrado de la cilindro estas ĝenerale kaŭzita de la ekscentra instalado de la piŝta vergo, la nesufiĉa provizo de lubrikanta oleo, la eluziĝo aŭ damaĝo de la sigelanta ringo kaj la sigelanta ringo, la impuraĵoj en la cilindro kaj la cikatro sur la piŝto. Tial, kiam interna kaj ekstera fugaĵo okazas en la cilindro, la centro de la piŝta vergo devas esti re-ĝustigita por certigi la koaksiecon de la piŝta vergo kaj la cilindro; Necesas kontroli, ĉu la lubrikilo funkcias fidinde por certigi, ke la aktoroj estas bone lubrikitaj; Kiam la ringoj kaj sigelantaj ringoj estas eluzitaj aŭ damaĝitaj, ili devas esti anstataŭigitaj ĝustatempe; Se estas malpuraĵoj en la cilindro, ili devas esti forigitaj ĝustatempe; Se estas cikatroj sur la piŝta vergo, ili devas esti anstataŭigitaj.
2. Nesufiĉa elira forto de la cilindro kaj malstabila ago estas ĝenerale kaŭzitaj de la fiksita piŝto aŭ piŝta vergo, malbona lubrikado, nesufiĉa aera provizo, aŭ kondensita akvo kaj malpuraĵoj en la cilindro. Tiurilate, la centro de la piŝta vergo devas esti ĝustigita; Kontrolu, ĉu la lubrikilo funkcias fidinde; ĉu la aera provizlinio estas blokita. Kiam estas kondensita akvo kaj malpuraĵoj en la cilindro, ĝi devas esti forigita ĝustatempe.
3. La bufra efiko de la cilindro ne bonas, kio estas ĝenerale kaŭzita de la eluziĝo de la bufra sigela ringo aŭ la damaĝo de la ĝustiga ŝraŭbo. Ĉi -foje, la sigelanta ringo kaj ĝustiga ŝraŭbo devas esti anstataŭigitaj.
4. La damaĝo al la piŝta vergo kaj cilindra kapo de la cilindro estas ĝenerale kaŭzita de la ekscentra instalado de la piŝta vergo aŭ de la neefikeco de la bufro -mekanismo. Tiurilate, la centra pozicio de la piŝta vergo devas esti ĝustigita; La bufra sigela ringo aŭ alĝustiga ŝraŭbo devas esti anstataŭigita.
Solvo
1 Por la kuna surfaco kun granda deformado de la cilindro aŭ serioza vaporo, la metodo por muelado kaj skrapado de la kuna surfaco estas adoptita.
Se la deformado de la kuna surfaco de la supra cilindro estas en la gamo de 0,05mm, la kuna surfaco de la supra cilindro estos uzata kiel la referenca surfaco, kaj la kuna surfaco de la malsupra cilindro estos pentrita per ruĝa Dan aŭ enŝovita blua papero, kaj la malsupra cilindro estos muelita kaj skrapita laŭ la spuroj. Se la deformado de la kuna surfaco de la supra cilindro estas granda, apliki ruĝan eliksiron al la supra cilindro, uzu grandan platan reganton por mueli spurojn kaj mueli la supran cilindron por niveligi. Aŭ prenu la metodon de maŝinado por niveligi la kunan surfacon de la supra cilindro, kaj tiam mueli kaj skrapi la kunan surfacon de la malsupra cilindro surbaze de la supra cilindro. Ĝenerale estas du metodoj por muelado kaj skrapado de la kuna surfaco de la cilindro:
⑴ Ĝi estas riglilo, kiu ne streĉas la kunan surfacon. Uzu jack por iomete puŝi la supran cilindron por moviĝi tien kaj reen, kaj mueli kaj skrapi laŭ la kolorigo de la ruĝa Dan sur la kuna surfaco de la malsupra cilindro. Ĉi tiu metodo taŭgas por altpremaj cilindroj kun forta struktura rigideco.
(2) Ĝi estas la riglilo, kiu streĉas la kunan surfacon. Kontrolu la streĉecon de la kuna surfaco laŭ la Feeler -mezurilo, mezuru la valoron kaj la spurojn premitajn, kaj riparu kaj skrapu la kunan surfacon. Ĉi tiu metodo povas forigi la influon de la vertikala arko de la cilindro sur la interspaco.
2. Uzu taŭgan cilindran sigelan materialon
Ĉar ne ekzistas unuigita nacia normo kaj industria normo por vaporo -turbina cilindra sigelilo, la krudmaterialoj kaj formuliĝoj ankaŭ estas malsamaj, kaj la produkta kvalito estas neegala; Garantiita regula fabrikanto por certigi la streĉecon de la cilindro post revizio.
3. La metodo de loka riparo -veldado
Ĉar la kuna surfaco de la cilindro estas skuita per vaporo aŭ korodita por formi fendajn markojn, elektu taŭgajn elektrodojn por niveligi la fendajn markojn, uzi platan platon aŭ reganton por mueli la markojn kaj skrapi la veldan bidon kaj la kunan surfacon en la sama ebeno. Kiam la deformado de la kuna surfaco de la cilindro estas granda aŭ la vaporo-fugaĵo estas serioza, riparo kaj veldi unu aŭ du 10-20mm larĝajn sigelajn bendojn sur la komuna surfaco de la malsupra cilindro por forigi la interspacon, kaj poste mezuri kun plata reganto aŭ buĉi la supran cilindron, kaj apliki ruĝan dancon por mueli ĝin. , ĝis la interspaco estas forigita. La procezo de ĉi tiu operacio ankaŭ estas tre simpla, precalentu la cilindron al 150-grado antaŭ veldado, kaj tiam plenumu segmentan de-soldon aŭ salt-soldon ĉe ĉambra temperaturo. Uzu austenitikajn elektrodojn, kiel A407 kaj A412, kaj kovru per asbesta tuko por varmiĝi kaj malvarmigi post veldado. Post malvarmigo al ĉambra temperaturo, poluru kaj skrapu.
4. Kovado aŭ ŝprucado de cilindra kuna surfaco
Kiam estas granda areo de vaporo -fugaĵo sur la komuna surfaco de la cilindro kaj la interspaco estas ĉirkaŭ 0,50mm, por malpliigi la laborŝarĝon de muelado kaj skrapado, la revesta procezo povas esti uzata. Uzu la cilindron kiel la anodon kaj la aplikilon kiel la katodon, kaj plurfoje brosu la elektrolitan solvon sur la komuna surfaco de la cilindro. La dikeco de la tegaĵo dependas de la grandeco de la interspaco inter la kunaj surfacoj de la cilindro. Procezo dependas. Spraying estas uzi specialan alt-temperaturan flaman ŝprucfolion por varmigi la metalan pulvoron por fandi aŭ atingi plastan staton kaj ŝprucigi ĝin sur la surfacon de la traktita cilindro por formi tegaĵan metodon kun la bezonataj proprietoj. Ĝiaj trajtoj estas simplaj ekipaĵoj, facila funkciado, firma revestado kaj la temperaturo de la cilindro post ŝprucado estas nur 70-gradaj gradoj, kio ne kaŭzos deformadon de la cilindro, kaj povas akiri varmegajn, eluziĝajn kaj korodajn rezistemajn revestojn. Oni devas rimarki, ke la surfaco de la cilindro devas esti polurita, degelanta kaj ruĝigita antaŭ revestado kaj ŝprucado, kaj la tegaĵo devas esti muelita kaj skrapita post revestado kaj ŝprucado por certigi la streĉecon de la kuna surfaco.
5. La metodo por plenigi la kunan surfacon
Se la loka interspaca filtrado de la kuna surfaco ne estas tre granda, la malmoleco de la 80-100-maŝo kupra maŝo povas esti reduktita per varmotraktado, tiam tranĉita en taŭgan formon, metita sur la filtradon de la kuna surfaco, kaj tiam ekipita per cilindra sigelilo. Se la interspaco de la kuna surfaco estas granda kaj la filtraĵo estas serioza, fendo kun larĝo de 50mm kaj profundo de 5mm povas esti malfermita sur la supraj kaj malsuperaj artaj surfacoj, kaj dentita kuseneto de IGR18NI9ti estas enigita en la mezo. Ĝi povas esti ĝustigita per neoksideblaj ŝtalaj laviloj kun la sama formo.
6. Metodoj por kontroli riglilan streĉon
Se la deformado de la kuna surfaco de la cilindro estas malgranda kaj unuforma, novaj rigliloj povas esti anstataŭigitaj ĉe la interspacoj, aŭ la antaŭ-streĉa forto de la rigliloj povas esti taŭge pliigita. Streĉu de la mezo al ambaŭ flankoj samtempe, tio estas, streĉu la riglilojn de la loko kun la plej granda vertikala arko aŭ la loko kun la plej granda streso kaj deformado. Teorie, la antaŭ-streĉa forto de la kontrolo-riglilo povas esti kalkulita per la formulo D/L malpli ol aŭ egala al A, sed ĉar la datumoj kaj mezuraj metodoj de ĉi tiu kalkulo ankoraŭ estas studataj, ili ne estis antaŭenigitaj, kaj ili estas plejparte en la permesata maksimuma streĉo de la riglilo laŭ sperto.
7. Polimeraj Materiaj Metodoj adoptitaj en la nova epoko
Kun la plua disvolviĝo de teknologio, polimeraj kunmetitaj materialoj iom post iom atingis sukcesan aplikon en prizorgado de cilindroj. Kompare kun tradiciaj metodoj, polimeraj kunmetitaj materialoj havas bonegan temperatur -reziston, bonan preman reziston kaj pli bonan sigeladon, kaj havas bonan plasticecon. Ili ne resaniĝos kiam varmigitaj, kaj la sigela filmo ne estos krome, ĝi estas facile forigebla, kaj la uzata sigela surfaco povas esti facile forviŝita per absoluta etanolo aŭ acetono sen aliĝi al la sigelanta surfaco; Pro ĝia bonega agado, ĝi estas iom post iom submetita al pli kaj pli kaj pli multaj cilindraj entreprenoj.
